一、专业名称及代码

二、入学要求与基本学制

三、培养目标

四、职业规划

（一）就业岗位群

1、初级就业岗位群：工业机器人工作站操作与调试员、机电设备电气安装与调试员、机电设备操作与维护员

2、发展就业岗位群：工业机器人应用编程调试员、工业机器人初级维修员、机电设备初级维修员、初级PLC编程员

3、高级就业岗位群：工业机器人应用系统PLC编程员、机电系统维修员、机器人应用集成工程师助理、机器人应用工装设计员、机器人设备销售员、机器人系统售后服务工程师

（二）职业资格

（三）继续学习专业

五、人才培养规格

（一）专业能力

（二）方法能力

（三）社会能力（综合素质）

六、课程安排

（一）课程设置和要求

序号	课程名称	教学目标、主要教学内容	参考学时
1	语文	依据德育等公共课课程标准开设	144
2	应用数学		72
3	实用英语		72
4	计算机应用基础		144
5	体育		144
6	德育		144
7	职业生涯规划与就业指导		36
8	其他	机动	18
9	普通话		36
10	劳动法	自选	36
11	生产管理	自选	36
合    计			882

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	新生入学教育与专业认知	共有三天时间，包含专业认知和学校认知两部分，以实践体验和活动为主要形式。其中，专业认知包含：公共基础技能训练、专业基础技能训练和专业技能训练，以学生参观、听讲座、动手、实践为主，辅以少量的理论教学；学校认知则围绕素质教育课程、学校管理与规范教育和各种主题，开展各种形式的主题班会等活动，通过这种教育方式让学生了解学校、了解专业，培养对学校、专业的感情。有条件的学校可延长至一周甚至更长时间。	18-36
2	服务机器人体验与实践	以服务机器人—智能小车为载体，按照“玩中学、学中玩”的教学模式，让学生在玩服务机器人的过程中，体验服务机器人的系统构成、系统应用，对单片机、电机、传感器、编程、决策乃至智能科技等有一个初步的感性认识。 学习单片机知识、传感器知识、编程技巧等不是本课程的主要目的，通过服务机器人的趣味性激发学生对科技、对学习的兴趣是主要目的。	72
3	自动化生产线认知与操作	以机电液综合自动化生产线和自动上板机为载体，按照“找一找、想一想、讲一讲、议一议、填一填、拆一拆、装一装、学一学、练一练”的教学模式，让学生在开展专业课程学习之前，先对机电一体化、自动化技术的应用——自动生产线有一个初步的感性认识，对机器人专业涉及的技术、应用、岗位有初步的认识，为后续课程学习铺垫。这里的认知以实践为核心，而不是以简单的观摩为主，只要通过第一手的实践体验，才能真正有体会，真正激发学生的兴趣。	60
4	工业机器人认知与操作	以工业机器人基础应用工作站为载体，按照“找一找、想一想、讲一讲、议一议、填一填、动一动、学一学、练一练”的教学模式，让学生在开展专业课程教学之前，对工业机器人的构成、工作原理、应用有初步的感性认识，为后续课程开设铺垫。	60
合    计			210

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	机械制图	（1）熟悉机械制图国家标准和基本检索方法； （2）掌握机械制图的一般技巧与方法； （3）能够手工绘制简单的机械零件图，能够根据简单的实物模型测绘零件图，并进行标注； （4）掌握零件图和简单装配图的基本识读方法，能够识读中等复杂程度机械零件图和简单装配图。	108
2	机械基础	（1）结合机电液综合自动化生产线和机器人的机械机构，学习并掌握机械传动的分类； （2）了解常见机械传动形式，如：螺纹连接、齿轮传动、带传动、链传动等的类型、组成、应用特点和工作过程； （3）了解轮系的分类与计算方法，了解轴系的分类、应用特点，了解轴系的支撑方式，轴承的应用特点、使用要求； （4）了解常用平面机构、凸轮机构的结构、特点及基本形式。	72
3	电工基础	（1）熟悉安全用电常识，掌握用电事故应急处理的基本方法； （2）掌握交、直流电路的基础知识，能够识别常用的电工器件、电工器件图，能够对电路进行简单的分析和测试； （3）掌握简单的电子基础知识，能够识别常用的半导体二极管、三极管，能够进行简单电路的分析与测试；（能够进行简单的电子焊接） （3）掌握常用电工仪器、仪表的使用技术。	108
4	计算机CAD绘图	（1）以二维AUTOCAD软件为学习载体； （2）能使用该软件进行二维绘图与编辑、图块与其属性设置、文本标注、尺寸标注、绘图信息查询以及布局和打印输出等 （3）能够使用计算机设备与AutoCAD软件绘制简单的机械图样； （4）能够对已经绘制的机械图样进行查阅、修改、打印等。	72
5	液压与气动技术	（1）掌握液压、气动的基础知识，熟悉液压、气动系统的基本组成和各元件的基本结构、工作过程和使用要求； （2）掌握液压、气动基本回路的相关知识，能够识读和分析中等复杂液压、气动系统图； （3）能够识别常用的液压、气压器件，并能够按照电气图要求正确安装、调试线路； （4）初步能够会运用典型液压、气动回路和PLC的相关知识，构建简单的联动控制系统，能够完成线路安装、调试与简单的PLC编程。	54
6	传感与检测技术	（1）了解常用传感与检测元件的种类和使用方法，理解传感器及其检测技术的基础知识； （2）能正确选用、安装及调整常用传感器和检测元件，能够应用传感与检测技术、PLC编程实现简单的自动控制功能。	36
7	公差配合与精度测量	（1）以典型机械零件为被测对象，将公差、极限、配合及测量的知识点融入测量任务之中； （2）掌握常用公差的基本概念、标注方法； （3）能够识读中等复杂零件图的加工精度信息，掌握利用常用的机械设计手册查阅精度资料的基本方法； （4）能使用常用的测量工具，根据图纸要求，完成对精度精度的检测，并填写质检报告； （5）能根据图纸要求，按照工艺要求完成中等复杂机械部件的拆装。	36
合    计			486

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	维修电工	（1）能够独立选用低压电器及电工材料进行照明电路、动力电源线路的安装、调试与维修； （2）能够完成继电器接触器控制电路的安装、调试与维修； （3）能够完成简单二极管三极管电子线路的焊接、调试与维修； （4）能够完成继电器、接触器控制线路的装调与维修；能够完成机床电气控制电路维修 （5）能够完成基本电子电路装调维修 （6）能够识读所有以上线路的电子、电器元件、电气符号、电气原理图，能够安全用电，能够正确、熟练使用基本电工、电子工具及仪表仪器。	90
2	自动化生产单元设备操作与PLC编程	（1）以机电液综合自动化生产线及其独立工作单元为载体，学习PLC及PLC应用系统的系统构成、操作、编程、控制、调试等； （2）能够独立搭建PLC编程系统，并进行编程、程序下载与运行、程序调试等； （3）能够利用PLC编程实现对地轨、上板机实现控制，并进行报警、指示等； （4）能够读懂以上任务的电气原理图、识别相关电气器件、能够进行电气线路安装与调试； （5）通过以上任务的设施，掌握PLC的系统结构、PLC基础编程指令，了解传感器、液压设备及控制线路的使用方法、自动化系统的工作流程等。	108
3	工业机器人操作与编程	（1）以工业机器人基础应用工作站及仿真实训台为为载体，学习工业机器人的系统构成、基础理论知识、基本操作、示教编程、调试等； （2）能够准确理解工业机器人坐标系的基本概念，能够对工业机器人进行标定、常规保养处理等； （3）能够熟练使用示教器对机器人进行操作，能够对常见的典型应用（涂鸦绘画、搬运装配、轨迹跟踪（辐射打磨、抛光、喷涂、点胶）、车床上下料、）进行示教编程； （4）能够根据应用对机器人传感器的参数进行调整，并能够基于传感器进行示教编程； （5）能够初步理解各种典型应用的系统构成、工作流程、基础工艺特征、编程特征等； （6）能够读懂电气原理图、并在此基础上对机器人实现编程控制；	144
4	工业机器人基础装调与维护	（1）以工业机器人基础应用工作站为载体，系统学习工业机器人电气构成、I/O接口、外围设备及传感器电气安装与调试等 （2）能够读懂工业机器人电气原理图，能够根据图纸分析气路控制流程、电气线路控制流程； （3）熟悉工业机器人工作站机械及电气装调技术规范，能够进行外围简单机械装置及电气的安装与调试； （4）能对常用传感器进行参数调整 （5）能通过示教编程对机器人工作站进行功能测试。	54
5	自动化生产单元设备装调	（1）以独立的自动上板机和码垛机工作单元为载体，训练自动化设备的安装与调试技能。 （2）能够读懂设备电气控制原理图，理清PLC控制逻辑和I/O地址分配；能够分析每个传感器的用途和控制逻辑 （3）能够检查、分析液压装置、链传动装置、电机、减速机、升降机等各种传动装置的工作原理以及整个设备的工作流程； （4）能够通过必要的简单数值计算和PLC编程让自动上板机和码垛机完成简单的工作任务，工作任务符合要求。	90
6	工业机器人典型应用编程与装调1（数控）	（1）以数控车床工业机器人上下料工作站为载体，学习典型应用工作站的装调与工艺编程。 （2）认识数控车床结构、系统组成，能够完成基本的数控操作； （3）能够完成简单机械零件的数控车削编程与加工，了解数控车削加工的简单工艺流程； （4）能够分析数控车床工业机器人上下料应用工作站的工作流程，能够读懂电气控制原理图，能够分析清楚工业机器人与PLC协作工作的机制，能够完成简单的上下料工艺编程。 （5）了解机器人本体安装工艺，能够按照工艺要求规范拆装数控车削上下料手爪，装调手爪电气；能够按照工艺要求安装、调试配套上下料配套设施，包括上料料仓、下料料仓、视觉检测装置和电气； （6）能够对机器人工作站进行功能调试;并能够对工作站进行日常维护。	108
7	工业机器人典型应用编程与装调2（焊接或其他）	（1）以焊接机器人工作站（或其他应用工作站，这里以焊接工作站为例）为载体，学习典型应用工作站的工艺编程与装调。 （2）简要学习焊接技术基础及基础工艺； （3）能够分析该应用工作站的工作流程，能够读懂电气控制原理图，能够分析清楚工业机器人与PLC协作工作的机制，能够完成简单的焊接工艺编程。 （4）了解机器人本体安装工艺，能够按照工艺要求规范拆装焊枪，装调焊枪及电气；能够按照工艺要求安装、调试焊接工装夹具、变位机等设施、PLC及电气； （5）能够对机器人焊接工作站进行功能调试；并能够对工作站进行日常维护。	108
合    计			702

序号	课程名称	主要教学内容和要求		参考学时
1	军训			36
2	金工实训			60
3 二选一	维修电工考证训练			90
	工业机器人操作工考证训练			90
4	社会实践			108
5	顶岗实习			600
合    计			894

（二）教学计划表

工业机器人操作与维护专业教学计划表（信息工程学校）
序号	课程名称	教学时数				周学时安排						备注	厚载负责课时	厚载负责课数
		总计	理论	实践	一体化	一学期	二学期	三学期	四学期	五学期	六学期
一、	公共课
1	语文	144	144			36	36	36	36			1、学校负责教学 2、根据学校师资情况确定课程
2	应用数学	72	72			36	36
3	实用英语	72	72			36	36
4	计算机应用基础	144	144			72	72
5	体育	144		144		36	36	36	36
6	德育	144	144			36	36	36	36
7	职业生涯规划与就业指导	36	36						36
8	其他	18	18						18
9	普通话	36	36							36
10	劳动法	36	36							36
11	生产管理	36	36							36
小计		882	738	144	0	252	252	108	162	108
二、	专业认知课
0	新生入学教育与专业认知	36			36	36						厚载指导	36	1
1	服务机器人体验与实践	72			72	72						厚载负责	72	1
2	自动化生产线认知与操作	60			60		60						60	1
3	工业机器人认知与操作	60			60		60						60	1
小计		228	0	0	228	108	120	0	0	0	0
三、	专业基础课
1	机械制图	90	54	36		90						1、学校负责教学 2、根据学校师资情况确定课程
2	机械基础(突出机器人结构)	72	48		24		72
3	电工基础	90	54		36	90
4	计算机CAD绘图	72			72		72
5	液压与气动技术	54	30		24			54
6	传感与检测技术	36	18		18			36
7	公差配合与精度测量	36			36	36						厚载指导
小计		450	204	36	210	216	144	90	0
四、	专业核心课程
1	维修电工	90	36	54				90				厚载指导
2	自动化生产单元设备操作与PLC编程	108			108			108				厚载负责	108	1
3	工业机器人操作与编程	144			144			144					144	1
4	工业机器人基础装调与维护	54			54				54				54	1
5	自动化生产单元设备装调	90			90				90				90	1
6	工业机器人典型应用编程与装调1（数控）	108			108				108				108	1
7	工业机器人典型应用编程与装调2（焊接或其他）	108			108				108				108	1
8	焊接技术基础	108	54	54						108		名义安排 实际不执行
9	机器人视觉	72	36	36						72
10	数控编程与加工	144			144					144
小计		1026	126	144	756	0	0	342	360	, 324	0
五、	综合实训
1	军训	36		36		36
2	金工实训	60		60			60
3 二选一	维修电工考证训练	90		90					90			学校负责
	工业机器人操作工考证训练	90		90					90			厚载负责	90	1
4	社会实践	108		108						108
6	顶岗实习	600		600							600
小计		894	0	894	0	36	60	0	90	108	600
总计		3480	1068	1218	1194	612	576	540	612	540	600		930	11
		100%	31%	35%	34%								27%
备注： 1、每学期按18个教学周计算，每周按7节*5天=35节计算，则每学期共计630个学时； 2、厚载负责的课程均采用一体化模式，每次排课最少4节连排； 3、鉴于形势，本教学计划按照在校五学期制定，但第五学期的教学工作厚载不承担